Üdvözöljük weboldalainkon!

Rozsdamentes acél öv

  • Steel belt flake machine

    Acélszalagos pehelygép

    Az acélszalagos pehelygépet nagy gyártási kapacitású ömlesztett anyagokhoz használják.A kikeményítő rendszer egy túlfolyótartályt és egy acélszalagos hűtőt tartalmaz.A fűtött túlfolyóvályú elosztja a terméket az acélszalagon, hogy egyenletes vékony réteget képezzen, és az acélszalaggal együtt halad előre.Az acélszalagon lévő folyékony terméket az acélszalag hátoldalára permetezve egyenletes lappá hűtik.A gumiszalag-dugó megakadályozhatja, hogy a termék túlcsorduljon az acélszalagról.A hűtő végén az anyagot a zúzógép szabálytalan pelyhekre bontja, majd a pelyhes termékek bejutnak a hátterű folyamatba.

    Az acélszalagokat hűtésre és alakításra használják, a megszilárdítás és egyéb szempontok nagyon kritikus összetevők.Akár 180 fokos tényleges hőmérsékleten, akár 350 fokos hőmérsékleten a hűtési és megszilárdulási formázási folyamat során, a Kenshao acélszalag mindig lapos és kiváló minőségű acélszalagot tart fenn.Élettartam és egyéb jellemzők, amelyek nemcsak javítják a termelés hatékonyságát, csökkentik a csere gyakoriságát, hanem csökkentik a gyártási költségeket is.Az acélszalag a keményítő rendszer legfontosabb eleme, és minősége közvetlenül összefügg a teljes gyártási költséggel és a termék minőségével.

    Az acélszalagokkal kapcsolatos szakmai tudásunkra alapozva az alábbi sorozatú acélszalagos hűtő- és szilárdítóalakító rendszereket fejlesztettük ki, köztük egyacél szalagos pelyhes gépeket és duplaacél szalagos pelyhes gépeket.

  • Stainless steel for drum vulcanizer system

    Rozsdamentes acél dob vulkanizáló rendszerhez

    A dobvulkanizátorban használt acélszalag képes hőt vezetni és elegendő nyomást elviselni, így megvalósíthatóbbá és stabilabbá teszi ezt a folyamatot. A dobvulkanizáló egy olyan berendezés, amelyet különféle gumibevonatú kendők folyamatos vulkanizálására használnak.Kétféle gőzfűtés és elektromos fűtés létezik.Kétféle fűtés létezik telített gőzzel és elektromos fűtéssel.Telített gőzzel történő fűtéshez növelni kell a dob falának vastagságát és tömegét.Ha villannyal fűtött, akkor nem kell növelni.A fő munkadarabok az üreges dob és a fugamentes acélszíj.Az acélszalag szorosan rányomja a szalagot a dob felületére.A hő hatására a gumiréteg vulkanizálódik a ruhán.A műbőr gyártásánál is használnak dob kénes vegyszereket.

    Amikor a dob vulkanizáló működik, a félkész terméket először a segédgépi vezetőberendezés vezeti ki.Néha a huzal belép az előmelegítő asztalba, és az alsó állítóhengeren keresztül a nyomószalag és a vulkanizáló dob közé.A feszített nyomás vulkanizálási nyomást hoz a félkész termékre.A fokozatmentesen változó erőátviteli berendezésen keresztül a felső állítógörgőt a kívánt sebességgel, a nyomószalag súrlódó átvitelén keresztül pedig a vulkanizálódobot és a többi görgőt forgásra hajtják.Ezért a félkész termék a vulkanizáló dob burkolási szöge és a vulkanizálási idő (a belépéstől a kilépésig eltelt idő), a vulkanizálási hőmérséklet (a vulkanizálódobon keresztül gőzzel vagy a nyomószalagon kívüli elektromos segédfűtés) hatókörébe tartozik. ) és a vulkanizálási nyomás garantált.A legjobb eljárási feltételek mellett a termék vulkanizálási folyamata befejeződik.(A vulkanizált terméket a főgép mögötti segédtekercselő berendezés tekercsbe gurítja, majd kirakja, majd új orsóra cseréli.)

  • SUS 304 310 316 Mirror Polished Stainless Steel Strips Coils Sheets Cold Rolled SS Belts

    SUS 304 310 316 tükörpolírozott rozsdamentes acél szalagok tekercsek lemezek hidegen hengerelt SS-szalagok

    A polírozott acélszalagokat régóta széles körben alkalmazzák a vékonyrétegek területén, alkalmazása filmöntés néven ismert.A folyadékkristályos kijelzők, a digitális fényképezőgépek és a mobiltelefonok piacának gyors fejlődésével megnőtt a csúcstechnológiás filmek iránti kereslet.Az elektronikai termékek területén használt fóliák főként poliimidből (PI), polikarbonátból (PC), polipropilénből (PP) vagy más high-tech műanyagból készülnek.Emellett a környezetvédelmi ipar rohamos fejlődésével az acélszalagokból előállított vízben oldódó fóliák is figyelmet kaptak.

    Ha az öntést filmgyártáshoz használják, a szokásos eljárás az alapanyag filmmé szilárdítása a rozsdamentes acél szalag felületén.Ennek az eljárásnak az az előnye, hogy előnyös egyenletes vastagságú és síkságú, jó optikai tulajdonságokkal rendelkező filmet kapni.A fenti előnyök miatt ezt az eljárást általában a gyártásba kerülő gyártóberendezésekben alkalmazzák.

    A fólia felületi tulajdonságaira vonatkozó növekvő piaci követelmények miatt a fóliaöntő berendezésekben használt polírozott acélszalagoknak is jó minőségű felülettel kell rendelkezniük.A különböző követelmények megfelelő szintjét biztosítjuk az ügyfelek különböző igényei szerint, hogy biztosítsuk a megfelelő szintű polírozott acélszalagot.

  • 301 304 Stainless Steel conveyor belt steel belt welded

    301 304 Rozsdamentes acél szállítószalag acél szalag hegesztett

    301 304 A rozsdamentes acél szállítószalag hőkezeléssel nem erősíthető, és csak hideg deformációval javítható.Az ausztenites szerkezet jó hideg- és melegmegmunkálhatósággal, nem mágneses és jó alacsony hőmérsékleti teljesítménnyel ruházza fel.A 304-es acél vékony profilú hegesztett részek kellően ellenállnak a szemcseközi korróziónak.Kiváló korrózióállósággal rendelkezik oxidáló savban (HNO3).Jó a korrózióállósága is a lúgban, a legtöbb szerves és szervetlen savban, valamint a légköri vízgőzben.

    A 304-es acél jó teljesítménye miatt ez a legszélesebb körben használt acélminőség.Alkalmas mélyhúzott formázó alkatrészek gyártására, korrozív közegcsövek, tartályok, szerkezeti részek stb. szállítására, valamint nem mágneses, alacsony hőmérsékletű berendezések és alkatrészek gyártására is alkalmas.

    A 304L egy rendkívül alacsony széntartalmú ausztenites rozsdamentes acél, amely 304-en alapul, amely csökkenti a C-t és növeli a Ni-t.A cél a 304-es acél súlyos szemcseközi korróziójának megoldása bizonyos körülmények között, amelyet a Cr23C6 kiválása okoz.A 304-hez képest szilárdsága valamivel kisebb, de a szemcseközi korrózióval szembeni érzékeny állapotú ellenállása jelentősen javul.A szilárdságon kívül más tulajdonságok megegyeznek a 304-es acéléval.Főleg korrózióálló berendezésekhez és alkatrészekhez használják, amelyeket hegeszteni kell, és hegesztés után nem lehet szilárd oldattal kezelni.

    A fenti két acélminőséget gondosan kell kiválasztani olyan körülmények között, amelyek hajlamosak a feszültségkorróziós környezetre, valamint a lyuk- és réskorrózióra.

  • 316 Stainless Steel belt for Chemical/food/medicine/paper/petroleum conveyor system

    316 rozsdamentes acél heveder vegyipari/élelmiszer/gyógyszer/papír/kőolaj szállítórendszerhez

    A 316 rozsdamentes acél öv élelmiszer-minőségű 316 rozsdamentes acélból készül, amely nem rozsdásodik, hőálló és korrózióálló, ami egyfajta ausztenites acél.Tengervízben és más különféle közegekben a korrózióállóság jobb, mint a 0Cr19Ni9.Főleg korrózióálló anyag.Az ausztenites rozsdamentes acél hőkezeléssel nem erősíthető.Jó szilárdsággal, plaszticitással, szívóssággal, hidegen alakíthatósággal és jó alacsony hőmérsékleti teljesítménnyel rendelkezik.A Cr18Ni8 alapú 2% Mo hozzáadásának köszönhetően az acél jó ellenálló képességgel rendelkezik a redukáló közeggel és a pontkorrózióval szemben.Megfelelő korrózióállósággal rendelkezik különböző szerves savakban, szervetlen savakban, lúgokban, sókban és tengervízben.Korrózióállósága redukáló savas közegben sokkal jobb, mint a 304 és 304 liter.

    A kettő között az a különbség, hogy az utóbbi egy ultraalacsony széntartalmú ausztenites rozsdamentes acél, és a szerkezet kiegyensúlyozása érdekében utóbbi magasabb nikkeltartalmú.A kettőhöz képest a 316L érzékenyített állapotban jól ellenáll a szemcseközi korróziónak, és alkalmas vastag keresztmetszetű hegesztett alkatrészek és berendezések gyártására.A 316 és 316L fontos korrózióálló anyagok szintetikus szálak, petrolkémiai, textil-, papír-, nyomda- és festőipari, valamint atomenergetikai ipari berendezések gyártásához.